云南水洗造粒机全桥50kw电磁加热器供应商免不必要的浪费。

在降低企业的生产成本，经营成本方面，降低耗电费用是最快最直接有效的降低企业的成本，电磁加热器普遍应用于塑胶机械加热改造中，如：拉丝机，吹膜机，造粒机，注塑机等等，

  废旧塑料再生造粒机是多年来研究开发的大功率电磁加热设备。因国家对燃煤的 控制，及环保指标的要求限制或取缔现正使用燃煤进行生产的再生塑料生产企业，普通的电阻加热设备又不能产生保证再生塑料生产所需的温度，废旧塑料再生造粒机的使用燃烧煤加热一直没找到一个可行的代替方式。
    这种高效的加热性能成功解决了再生塑料生产企业的要求，满足于各种高低压粒脂的生产，改变了该行业面临的窘境。废旧塑料再生造粒机电磁加热器代替了原燃煤加热，工作温度400-500℃保证其生产工艺的需要，还对环境方面有了明显的改善，已经完全杜绝了二氧化碳排放，符合了国家环保要求，使该行业有了生存下去的能力和空间。
    随着废旧塑料再生造粒机电磁加热器的推广和普及，各地该行业的用户纷纷使用。

　20世纪电力电子器件和技术的飞速发展，极大地促进了感应加热技术的发展。电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致物体发热。1890年瑞典技术人员发明第一台感应熔炼炉，开槽式有芯炉；1916年美国人发明了闭槽有芯炉，从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。我国感应热处理技术的真正应用始于1956年，目前感应加热制造业的服务对象主要是汽车制造业，今后现代冶金工业将对感应加热有较大需求。
　　
　　二、电磁感应加热的原理：
　　
　　将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。